Les compresseurs à turbine à vapeur sont alimentés par un compresseur industriel, compressent l'air dans une cavité de compression puis mettent l'air comprimé sous pression. Ils sont principalement utilisés dans les centrales électriques et l’industrie de la valorisation de la vapeur et peuvent améliorer de manière significative les rendements des entreprises en termes de performance en matière de conservation de l’énergie.

1) Température de vapeur ≧ 250 2) Pression de vapeur ≧ 8 bars (10 à 16 bars serait bien) 3) Quantité d'entrée de vapeur ≧ 3.2t / h

Les compresseurs à turbine à vapeur sont alimentés par un compresseur industriel, compressent l'air dans une cavité de compression puis mettent l'air comprimé sous pression. Ils sont principalement utilisés dans les centrales électriques et l’industrie de la valorisation de la vapeur et peuvent améliorer de manière significative les rendements des entreprises en termes de performance en matière de conservation de l’énergie.

Prenez l’application aux centrales électriques à titre d’exemple. La vapeur à haute pression dans la chaudière est fournie à la turbine à tige du groupe électrogène pour générer de l’énergie destinée à entraîner le générateur, puis la pression de la vapeur évacuée par la turbine à vapeur reste d’environ 2 Mpa. Avant l'utilisation d'un compresseur à turbine à vapeur, cette vapeur est refroidie par le refroidisseur, puis transportée sous forme d'eau dans la chaudière. Cependant, le compresseur de la turbine à vapeur utilise la vapeur de la turbine à vapeur pour entraîner le compresseur afin de générer de l'air comprimé fourni à d'autres équipements.

1. Les compresseurs à turbine à vapeur sont fournis avec un excellent système de régulation basé sur la technologie allemande Siemens et à la pointe de la technologie. Le système de régulation est sûr et fiable, large en plage de régulation, hautement automatique, etc., capable de réaliser un contrôle automatique à distance de la vitesse de rotation et de la charge et de connecter directement le système DCS.

2. Les paliers, à partir de et à l'arrière, des compresseurs à turbine à vapeur et disposés dans le réservoir d'huile interne peuvent être bien lubrifiés et refroidis, empêchant ainsi complètement les problèmes de température d'huile élevée.

3. Vanne de régulation de vitesse: la régulation de vitesse est vitale pour le fonctionnement normal du compresseur de turbine à vapeur. Si la vanne de régulation de vitesse fonctionne de manière flexible, sa durée de vie utile conditionne de manière critique les performances du système de régulation. Grâce à l’amélioration de sa structure et de ses techniques de traitement, les performances de fonctionnement de la vanne de régulation de vitesse sont conçues pour être souples, sans fuite d’air et avoir une longue durée de vie, etc.

4. Le compresseur d'air et la turbine à vapeur sont entraînés par un couplage. L'arbre de sortie de la turbine à vapeur est directement connecté à l'extrémité pneumatique du compresseur sur le châssis via un couplage élastique. Le système interne du compresseur comprend un système d'admission d'air, un système de régulation d'air, un système d'huile, un système de refroidissement, un système de contrôle électrique, un système de sécurité et de protection, et tous les composants sont installés sur le châssis haute résistance.

5. Le système de contrôle permet au compresseur d'air de réguler automatiquement la capacité dans une certaine plage afin de répondre aux besoins des utilisateurs en matière de modification de l'alimentation en air.

6. Le contrôleur principal de l'automate gère et surveille l'ensemble du système de compresseur d'air et, pour sa simple interface homme-machine, permet de familiariser un opérateur avec l'état de fonctionnement spécifique de l'unité. De plus, cet automate maître possède une fonction de contrôle à distance et une interface appropriée, permettant ainsi aux utilisateurs de fonctionner en ligne et au centre de gestion de contrôler simultanément un groupe de compresseurs.

Exemple: un compresseur commun de 40 m3 / min est configuré pour nécessiter une alimentation de 250 KW et fonctionne avec une consommation de 250 × 24 = 6000 KW par jour, soit une consommation annuelle de 2136000 KW. Supposons que la centrale génère 1 kW d'énergie = 0,1 RMB chaque jour et que la consommation d'énergie coûte 2 213 600 RMB par an. Si un compresseur à turbine à vapeur est utilisé, il est possible de conserver une énergie de 2136000KW, ce qui représente un résultat économique de RMB213600. En règle générale, une centrale électrique nécessite 4 à 5 compresseurs d'air, ce qui suggère qu'un bénéfice d'environ 1 million de RMB peut être réalisé chaque année.